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          解决薄壁轴承温度高的问题?
          来源:www.goldenhourcompany.com 发布时间:2022/6/29 15:12:40
            当薄壁轴承温度较高时,首先要从以下几个方面解决问题:

            1.加油量不当,光滑油脂过少或过多:

            轴承箱应根据工作要求定期加油。薄壁轴承加油后有时会出现高温状况,主要是加油过多。此时,温度继续上升,达到某一点(通常高于正常工作温度10℃~15℃会保持不变,然后会逐渐下降。

            2.轴承加油不符合要求或被污染:

            光滑润滑脂不宜选用,不易形成均匀光滑的油膜,不能减少轴承内部冲突和磨损,光滑度不足,轴承温度升高。当混合不同类型的润滑脂时,可能会发生化学反应,形成润滑脂变形.结块,减少光滑效果。油脂污染也会增加薄壁轴承的温度,在添加油脂的过程中会落入灰尘,造成油脂污染,导致轴承箱内的油脂变质,损坏轴承的光滑度,提高温度。

            因此,应选择合适的润滑脂,在维护过程中清洁轴承箱和轴承,检查并疏通加油管道,不得混合不同类型的润滑脂。如果更换其他类型的润滑脂,应首先清洁原始润滑脂。在操作?;ぶ卸ㄆ谔砑尤蠡?,并妥善保管润滑脂,以防潮尘。
          解决薄壁轴承温度高的问题?
            3.冷却不好:

            检查管道是否堵塞,进油温度和回水温度是否超支。如果冷却器选择不当,冷却效果差,不能满足应用要求,应及时更换或并排安装新的冷却器。轴向流感应风机还应检查中芯缸的绝缘和密封。

            4.在检查联轴器之前确认没有上述问题:

            联轴器的找正应符合工艺规范,在轴流式引风机中.在对准液力耦合器时,还应考虑设备在运行过程中受热膨胀的问题。由于热膨胀,薄壁轴承箱升高;在液力耦合器运行过程中,温度升高,轴承箱膨胀,轴承升高。因此,找正时电机应更高,预留量应根据设备特性和运行温度参数确定。

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